自动装盒机的一些操作规范和故障问题

装盒机已经成为很多企业不可或缺的自动装盒障问机械设备了，它的操作全自动性能可以让企业的生产效率大大提高，同时减少人工成本。规范那么，和故今天就和大家聊聊装盒机的自动装盒障问一些操作规范和故障分析，以便大家对装盒机更深入的操作了解。

自动装盒机的规范操作规范；一、装盒机操作者应先接受培训专业，和故熟练操作之后才能上岗操作。自动装盒障问二、操作操作人员应该仔细阅读《使用说明书》，规范了解机器的和故各个结构等知识。

三、自动装盒障问机器启动前，操作应先检查各部位是规范否正常。四、开机时首先试运行，检查机器是否有异常，是否机器部位有松动现象。

五、运行时，按照机器的正常操作，放置说明书、纸盒等。检查说明书、纸盒是否有粘贴现象，整齐等影响工作的因素。

六、装盒机一般操作人员为两个，负责在操作过程中上料，操控机器等，还要随时检查机器运转是否正常，如果遇到异常马上停机检查，在运行过程中工作人不得离开机器，工作结束后应切断电源，对机器进行全面清理。

自动装盒机比较常见的一些故障分析；

一、输送带间隙停机或停机：间隙停机检查是否缺料，补充自动开机。停机检查电源含供电部分、电机或调速器是否正常。

二、纸盒吸不下来：纸盒是否摆放整齐。纸盒是否粘贴在一起。吸气头气压是否正常。

三、纸盒吸下后在送盒模板口处不成形或弹出：检查纸盒是否太硬。检查摆放纸盒的导杆与送盒模板位置是否不正。检查送盒模板后部小钩子弹簧是否变形。检查吸盒吸气头与送盒轨道的高度是否正确。

四、说明书吸不下来：说明书是否变形，导致吸头吸不住。吸头气与说明书是否平行。

说明书纸张宽度尺寸是否不一样，其误差必须在1mm以内。说明书堆放位置的调整，以与吸气头上升到最高位置时的内边相差0.5mm为宜。折纸机吸气头上方的分纸小钩子运动时间太早。一般小钩子在吸头将要下降前应插入纸与纸之间的空隙中。小钩子高度的调整取吸气头在最高位置时与之相距0.5mm。

五、说明书吸下过程中纸张反弹：托说明书的托脚动作太早，说明书还没被拉下即被托脚带走。托脚的位置以其回托时不碰到吸住的说明书而且在抓纸缺口轮还未拉动纸张时即回到最高位为宜。吸头与抓纸缺口轮配合速度是否一致。吸头应先下降，然后抓纸缺口轮的前部正好压到纸上。

六、说明书折叠不好：检查纸张是否变形弯曲，是否有毛边。栅栏板内是否有异物，挡住了纸张。栅栏板开口处与折棍的间隙太大，使纸张窜出来。折棍的间隙是否太大，夹不住纸张。调整折棍两端的调节螺钉，将间隙调小。如果折棍使用时间太长而磨损，须更换折棍。

七、说明书折不均匀：检查调整栅栏板内挡条的前后位置，达到要求的折叠尺寸。

八、说明书折叠后有打卷和折痕：挡板与折棍的间隙是否太大。调整挡板与折棍的中间位置。如果挡板与折棍的中间位置已调整好，还有很大间隙，则将挡板上的定位销拆去重调，直到间隙内卡不进纸为止。

九、栅栏板内说明书卡死：折棍送纸间隙是否太大，送纸无力。调整方法与前述相同。

栅栏板下半边板的安装位置比上面有圆弧的导向板伸出得过长，使纸张无法进入下面的折棍内。松开栅栏板上所有的固定螺钉，将板向后调整，但又不能比上面的导向板短，应比导向板长出3毫米。假如短于导向板，说明书可能不折就直接进入下面的折棍内。

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