这家企业通过建设柔性喷粉涂装线，成为行业示范级“灯塔工厂”！

在6月召开的灯塔工厂广东省粉末涂料产业技术创新联盟年会高质量发展大会的主论坛上，中信戴卡股份有限公司副总经理张胜超作《低温固化粉末涂料在铝合金轮毂上的家企级应用》的主题报告。

中信戴卡基于对自身生产线的业通研究，通过联合研发，过建选取合适的设柔示范低温反应树脂，做成低温粉末，性喷行业直接降低粉末自身反应温度。粉涂低温粉在铝轮毂上应用可以达到标准，装线同时发挥低温优势，灯塔工厂降低生产能耗，家企级韧性和抗冲击性能也有提高，业通同时，过建应用低温固化粉末的设柔示范轮毂强度有下降，应用中需要调整铸造后热处理工艺使其满足要求。性喷行业

张胜超表示，粉涂中信戴卡在经过批量试应用后，低温固化粉末已在现有基础上推广。随着粉末涂料技术发展，铝轮毂应用低温固化粉末是汽车铝轮毂涂装工艺发展的大趋势，是人类健康、节能减排及打造绿色轮毂的必然选择。它具有明显的经济和生态优势，市场前景良好。

他表示，铝轮毂是汽车重要的安全部件，普通粉末烘烤温度180℃，高于铝轮毂热处理时效温度155℃，粉末烘烤时相当于对轮毂进行二次时效，对热处理后的轮毂性能有不利影响，同时高温烘烤能耗高，不利于节能降耗减轻环境污染。低温固化粉末涂料应用在铝轮毂上可降低烘烤温度到150℃左右，有利于减轻高温对铝轮毂本身机械性能的影响，提高车轮安全性，也实现了节约能源，减少二氧化碳排放。

资料显示，中信戴卡是中国中信集团公司于1988年投资组建的大陆第一家铝合金车轮制造企业。作为全球领先的铝合金车轮制造商，中信戴卡经过24年的发展，已经发展成世界最大的铝合金车轮生产企业。2021年，中信戴卡的铝车轮六号工厂成功入选“灯塔工厂”。

灯塔工厂被称为“世界上最先进的工厂”，是全球制造业发展的新趋势和风向标。入选灯塔工厂的企业，意味着在大规模采用新技术方面走在世界前沿，并在业务流程、管理系统以及工业互联网、数据系统等方面都有着卓越而深入的创新，能形成快速反应市场需求、创新运营模式、绿色可持续发展的全新形态。因此，“灯塔工厂”也成为中国广大制造企业的“新目标”。

在用粉的过程中，中信戴卡也不断对产线进行升级。通过建设柔性涂装线的案例，能够具体看到中信戴卡铝车轮六号工厂的数字化转型成效。

在汽车行业上市速度加快、订单批量逐渐缩小、工艺逐渐复杂的现状下，中信戴卡面临批量喷涂的压力。原本是固定喷枪，一次只能喷一种颜色，不但切换轮型效率浪费，交付周期长。在这样的情况下，中信戴卡需要建设柔性涂装线。

柔性化主要体现在哪里？首先是离线喷粉，即多种颜色粉末同时在线以减少效率损失；行业的首创岛式循环结构实现了产品自动识别和优化流转流程；可实现最多品种、最少在制品；多涂层产品一次生产。其次，这条柔性涂装线让中信戴卡涂装能耗和物料消耗整体下降10%-20%，生产周期下降62.6%，人均产出增加57.8%。

凭借这条自动化、柔性化、数字化、智能化生产线，中信戴卡能够快速响应市场需求，在保证质量的同时，使“一件订单”的定制化生产成为可能。目前，中信戴卡打造的铝车轮六号工厂具备高自动化、高智能化、高数字化、高柔性化的特点，年产轮毂300万只，八成以上为高端产品。

业内指出，中信戴卡铝车轮六号工厂是全球汽车铝车轮行业唯一的“灯塔工厂”，中国“灯塔工厂”领路人之一，通过其绿色化升级的成功经验，能够引领和照亮更多中国制造业企业。