激光切割机是如何处理生产过程中的粉尘的

切割机在工作期间会产生一定量的激光机何灰尘。如果处理不当，切割会对环境造成很大的处理污染，最终会影响人的生产健康。那么切割机生产中的过程灰尘该如何处理？

随着越来越多的人呼吁绿色环保、节能减排，粉尘作为切割机的激光机何专业制造商，我们肯定也要把产品的切割节能作为主要考虑因素，积极推动行业的处理绿色化进程。

特别是生产在中国，在南方等主要城市地区，过程对于一些批量生产的粉尘大型切割加工企业，优先考虑在传统激光切割机的激光机何基础上增加除尘设计，以改善加工环境和健康。切割事实上，处理如果考虑到行业的国家环保要求，在目前的情况下，提供除尘设计功能的机器对市场非常有吸引力。

近几年来，国内制造业呈现出快速增长的态势，钢材切割加工量急剧上升。人们渴望最大限度地提高切割加工的效率。因此，具有切割速度切割质量和缩短上下板更换时间的优点的激光切割机逐渐成为趋势。

激光切割机通常使用干法处理或湿法处理来去除处理过程中产生的灰尘中的灰尘。

干法处理方法（干法切割）

是为切割工作平台添加一套烟灰捕集装置，将收集的烟灰直接输送到烟尘过滤净化设备，待处理达标后再排出。等离子切割产生的烟雾基本上形成在工件切口下方，因此吸气负压切割平台已成为目前最常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高排气效率，即实现更大量的烟尘收集，吸入量更小-只有在切割过程中的区域被抽真空，因此切割平台将是沿着切割机的主导轨。它分为（均匀）封闭的小区域，侧面开有出风口。吸入口的工作模式分为真空室的侧吸式移动吸入口和侧壁阀式吸入口。其中，前者因其结构简单，操作可靠，除尘效果好而被广泛使用。

所谓的湿法加工方法（湿法切割）

是制作水床切割平台，将工件放置在水或水面上，然后在水下或靠近水面完成切割操作，并用水来捕获烟雾在切割过程中产生，达到净化环境的目的。