行业内幕大公开！小推车生产线（内附重要图纸）

小推车也叫独轮车，行业线内手推车，内幕广泛应用于建筑行业，推车图纸农业，生产工业生产等频繁搬运物品的附重场所，是行业线内搬运小型物品替代纯人力搬运的理想运输工具。构造基本为橡胶轮（独轮/双轮）、内幕金属车斗、推车图纸金属管框架和橡胶把手。生产随着公司实力的附重不断发展，目前我公司已经具备了为客户配置全套小推车生产线的行业线内能力，本文将为大家全面介绍小推车生产线的内幕具体流程和机械，并附上重要图纸供大家参考交流。推车图纸

一副完整的生产车斗模具有6个模具，分别起到拉深，附重修边，录边，预弯，成形和冲孔等六个作用。需要确认商标的位置。如果在两侧的话，考虑到变形，需要另加一副模具；如果商标在底部，可以加到上述模具里，一起成形出来。

和车斗一样，设计都是大同小异。有主体整体弯管结构的，有主体部分弯管结构（需要焊接/螺丝固定在一起）。

轮子：一个或一对，通常为充气轮或橡胶实心轮，实心胎更加结实耐用。

轴承：一对。

螺丝垫片螺母：一套。

橡胶把手：一对。

1.客户需要制作的车斗的材质和厚度；管材的材质，直径和管厚。

2.产品的尺寸，确认图纸。

3.是否需要加商标。如需要，需要确认商标的尺寸和位置。

剪板机（剪切板材）→液压机和冲床（冲压、拉深、修边、录边、预弯、整形、冲孔、印商标）→切管机（考虑到客户的管子的长度不一定正好是需要的长度，建议增加切管机将管材切割至合适的长度）→弯管机（弯管及框架其他部件）→激光焊接机（焊接）→组装完成

剪板机：将整块板材剪切成所需的大小和形状，通常选择摆式剪板机配E21S系统即可，如对剪板精度和速率有更高的要求，还需调整剪切角度和刀片间隙，那可以选择性能更好的闸式剪板机，系统也可以升级到更智能的DAC-310T系统。

液压机：冲压、拉深、修边、录边、预弯、整形、冲孔、印商标等，液压机Y32和Y27都可以选择，具体配置需要考虑客户的产量、车斗的材料、厚度、尺寸等。选配可以增加伺服泵控系统，触摸屏，光电保护，交换台。水冷看客户具体的生产情况。

在压制车斗时，一套完整的车斗模具含有6个模具，分别起到拉深，修边，录边，预弯，成形，冲孔这六个作用。客户可以选择两台及以上液压机相互配合，分别完成不同的工序，提高生产效率。

首先选择合适吨位的Y32液压机进行拉深，装配好拉深模具后先将金属板材拉深成车斗的基础形状。

然后使用较小吨位的Y32液压机，安装修边模具，对上一步拉深好的半成品进行修整边缘，既结实又美观。

之后依旧是对车斗边缘进行加工，Y32液压机吨位不需要变换，更换成录边模具即可，将边缘翻下来再加工得更坚固。

接下来还是同吨位Y32液压机更换模具，把录好的边缘进行压制，这样针对车斗的基础加工就差不多了。

最后可以使用更小吨位的Y32液压机对车斗的底部进行冲压，底部的孔是用于和弯管相连所以需要先确定底部四个孔的位置，然后给液压机更换冲孔模具进行冲压冲孔。

冲床：冲床选择普通的J23机械冲床即可，用于部分部件的冲孔成形。在针对车斗的侧面冲孔时，使用小吨位的冲床即可，节约了加工成本也提升了工作效率。

冲压商标时，同样可以选择低成本高效率的冲床，但因为冲商标的工艺稍复杂一些，所以需要选择比冲侧面孔更大吨位的冲床。

之后是在金属管材上冲孔同样使用小吨位冲床，只需更换管材冲孔模具即可，流程也是需要先确定好孔位，然后冲孔，然后将冲孔处的一小段管材整体压平折弯，方便之后使用螺丝固定。

针对管材侧面的冲孔和压平操作相同，但需要根据孔形状的大小更换不同的模具。

切管机：切割管材，因为管材批量购买的长度是固定的，所以需要根据实际情况对管材进行切割。

弯管机：用于弯曲切割好的管材及框架其他部件，主要是小推车框架的弯曲成形。

选择弯管图纸时，不同的厂家对于弯管机架的设计会略有不同，基本上都是大同小异。基本上都是弯管机弯管出大概的形状，还需要借助焊机，或者螺丝，螺母等安装上其他的部件。

激光焊接机：主要用于焊接支架，装橡胶轮的贴片等，焊缝美观无毛刺，焊接效率也非常高。贴片主要分两种，一种是有一个安装孔，另一种是两个安装孔。建议客户选两个孔的，因为轮子在转动数年后，螺栓会磨损这个孔。可以在贴片磨损后更换新孔安装轮子，延长车子使用寿命，不影响终端客户的使用。

喷涂生产线：如果客户的预算允许追求更高的生产效率和产品效果，可以增加喷涂生产线。例如可以向非洲客户推荐喷涂生产线，因为非洲的天然气储备丰富，获取方便，成本费用较低。