中山海川机器人丨6000吨锻压自动化生产线12分钟道岔锻压成型

流水线上火红的中山钟道钢坯定时而至，吨的海川压力机呼啸而下，仅仅12分钟，机器一组全自动化的人丨高铁智能道岔就锻压生产完成。

吨压力机正在锻压60at1-60尖轨跟端

“吨锻压智能道岔自动化生产线是吨锻动化中铁山桥集团自主研发的高铁智能道岔生产装备，通过吨级的压自压成锻压机对钢坯进行一次锻压成型。

该设备投产之后，生产一举将原来的线分型锻压成型工序时间由20分钟缩减至12分钟，设备操控人员由4名减少到2名。岔锻不仅产品质量和生产效率得到了大大提高，中山钟道而且还极其有效地减轻了工人的海川劳动强度。”

近年来，机器作为中国的人丨铁路道岔生产基地，不断开展科技创新，吨锻动化推动企业提高生产效率，压自压成不仅推出了国内最先进的吨锻压智能道岔自动化生产线，还自主研发了国内首条百米钢轨数控锯切生产线、国内首创的钢轨锯铣一体联合生产线、国内的50米数控钻床、国内条钢轨涂装生产线、闪光焊接生产线、国内道岔垫板数字化智能生产线等一大批原创核心关键技术设备，使得道岔生产能力成倍增加，同时产品质量已经连续两年行业。

钢轨锯铣一体联合生产线

50米数控钻床

闪光焊接生产线

垫板智能加工中心

垫板自动焊接生产线