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数控等离子切割机基本详解

时间:2024-03-29 08:57:38 阅读量:6777 发表时间:2024-03-29 08:57:38

数控等离子切割机基本详解

随着数控等离子切割机的数控不断使用,使用者对其的等离使用方法也有较深的了解,广州鑫达精工多年的切割工作实践中,总结出几点经验供大家分享,机基解希望可以帮助到大家正确使用数控等离子切割机,本详从而可以延长数控等离子切割机的数控使用寿命。

准备好需要切割的等离板材,碳钢、切割不锈钢、机基解铝变形尽量小,本详厚度不能超过切割表允许范围,数控根据板材厚度选择相应易损件,等离并装入相应割炬内。切割

确定单割炬、机基解同步或者对称切割,本详在操作面板上选择相应的按钮,将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮,按切割表要求进行预流、切割流测试,调整好预流、切割流,用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度;按切割表设置弧压电流。

手动将割炬定到起始位置;在CNC上选定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割缝补偿等内容,按“GO”按钮开始切割,按操作说明书对切割中出现的不同问题,进行相应处理,直到切割完成。

数控等离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍,同时,切割面保持光洁,热变形情况较好。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中出现时热变形的情况的概率较小,然而,在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。这是因为在切割过程中,由于受到局部高温热源因素的影响,金属板材会沿着切割的方向发生膨胀,膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制,导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。

等离子切割机缺点:

切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。

切割厚板时,割口成V优点:1.切割领域宽,可切割所有金属板材;

切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;

切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。

等离子切割机优点

等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,2012年以来随着大功率等离子切割技术的成熟切割厚度已超过15mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。数控切割机等离子切割:数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

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